鬼影的4種解決方式
鬼影（Ghosting）是平版印刷常見瑕疵。根據成因可分為兩大類：工藝鬼影與機械鬼影。前者多與油墨乾燥/塗佈條件相關，後者與設計版面、供墨供水與滾筒設定有關。下文用圖解與步驟，帶你快速判讀並排除。
先搞清楚 鬼影的兩種成因
- 工藝鬼影：油墨在乾燥過程的化學/物理效應造成，常見於「無塗佈紙印亮光油墨」或「有塗佈紙上印壓光油墨」。出現時多不規則，成因在材料與油墨，可用局部上光遮蔽/平衡視覺差異。
- 機械鬼影：又分為「機器設定」與「缺墨排版」兩類。可透過版面優化、供墨供水與間隙調整、或改變版向來修正。
方法一 版面設計讓圖文分布更均勻
盡量使用照片、紋理或網點，減少整面100%純色塊；若必須滿版，建議分割為多個區塊或加入細節元素，讓各區域的耗墨量更平均。
方法二 比對哪些版面更容易產生鬼影
- 大塊純色靠近咬口或墨輥邊緣 → 易鬼影
- 以線條、網點、分區排版分散耗墨 → 降低風險
方法三 調節印刷機（水墨平衡與滾筒間隙）
- 檢查計量輥 ↔ 串水輥間隙，過大會造成供水過多、油墨被乳化，轉移效率下降而出現鬼影。
- 同步檢查墨輥壓力、版滾間隙、滾筒清潔度，必要時依機型手冊微調。
方法四 旋轉版面 90°（變更咬口方向）
❓常見問答（FAQ）
Q1. 我遇到的是工藝鬼影還是機械鬼影？
若在特定紙材＋特定油墨（如無塗佈紙×亮光油）才會出現，且乾燥後才看見，較可能是工藝鬼影；若換紙/改版面/調機即可改善，多半屬於機械鬼影。
Q2. 只靠設計能完全避免鬼影嗎？
設計能顯著降低風險（方法一、二），但無法處理油墨乳化或供水過量等機械問題，仍需印刷端配合（方法三、四）。
Q3. 工藝鬼影可以後製補救嗎？
可考慮局部上光、改變表面塗層或更換油墨體系以掩飾對比；源頭最佳化仍是更換紙材/油墨或調整烘乾條件。
Q4. 有滿版深色一定會鬼影嗎？
不一定。若墨輥壓力、水墨平衡與補墨回應良好，並搭配分區/紋理的設計與合理走紙，滿版亦可安全生產。
Q5. 改版向需要注意什麼？
確認印版尺寸與機台咬口限制；旋轉後需重做落版與對位標記，並重新評估走紙方向與紙紋。
🎨 關於本文與專業出處
本文由 麥印刷 Mind to Print! 編輯團隊撰寫，彙整實際產線經驗與教育訓練教材，並結合典型機台調校流程（滾筒間隙、水墨平衡、落版優化）。
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