柔版印刷是什麼？

定義 柔版印刷是什麼？

柔版印刷英文為 Flexography，簡稱 Flexo。它是一種以柔性凸版進行印刷的方式，印版通常由感光樹脂版或橡膠版製成，具有柔軟、可彎曲、有彈性的特色。印刷時，油墨會先由墨槽或供墨系統傳到網紋輥，再由網紋輥控制墨量並傳到印版凸起的圖文區域，最後由印版壓印到承印物上。

柔版印刷早期又被稱為「苯胺印刷」，原因是當時使用苯胺染料製成的揮發性油墨。不過苯胺染料具有毒性，現代印刷已不再使用，並改用較穩定、不易退色且耐光照的油墨與染料，因此才改稱為柔版印刷。

小知識：柔版印刷雖然名字裡有「柔」，但重點不是印得柔柔的，而是印版本身具有彈性，可以適應更多承印物表面。

特性 柔版印刷為什麼特別？

柔版印刷常被說是同時帶有凸印、膠印、凹印特性的印刷方式。它使用凸起印版轉印油墨，因此與凸版印刷有關；但它能進行高速輪轉生產，又很適合大批量包裝與標籤；同時因為著墨量可調、油墨選擇多，也能呈現飽和的色彩與大面積印刷效果。

柔版印刷一次擁有三大特性：

• 凸印特性：圖文區域凸起，透過壓力將油墨轉移到承印物。
• 膠印特性：適合大量生產，速度快，能在包裝與紙品上穩定輸出。
• 凹印特性：可處理較大墨量，適合需要色彩飽滿、視覺強烈的包裝印刷。

提醒：柔版印刷可印材質很多，但不同材料對油墨、張力、乾燥速度與印版硬度的要求不同，正式量產前仍建議打樣或確認印刷條件。

優點 使用柔版印刷的好處

柔版印刷能在包裝產業廣泛使用，並不是偶然。它的設備結構相對單純，製版時間短，印刷速度快，搭配快乾油墨後能大幅提升生產效率。對需要大量印刷的商品包裝、紙袋、標籤、信封與軟包裝來說，柔版印刷是一種很有經濟效益的選擇。

• 柔軟、可彎曲、有彈性：適合不同形態與厚薄的承印物。
• 製版設備較簡單：製版時間短，成本相對容易控制。
• 印刷範圍廣：可印飲料包裝、摺疊紙盒、菸盒、商標標籤、報紙、書籍、雜誌與信封。
• 設備結構簡單：相較部分大型印刷系統，入門與維護成本較低。
• 油墨乾燥快：可使用水性油墨、UV油墨等，提升後加工效率。
• 速度快、效率高：適合連續式大量生產。
• 經濟效益高：尤其適合中大量包裝與標籤印刷。
• 著墨量大：色彩可較飽滿，適合視覺強烈的包裝設計。

應用 柔版印刷可以印在哪裡？

柔版印刷最常見的舞台就是包裝與標籤。從超市貨架上的食品包裝、飲料標籤，到紙袋、信封、報紙、軟包裝袋、建材裝飾膜，都可能看見柔版印刷的身影。

• 瓦楞紙箱：適合物流箱、外箱、電商包裝。
• 信封與紙袋：可進行大量快速印刷。
• 報紙與書刊：適合需要高速輪轉的印刷品。
• 摺疊紙盒：常見於食品、美妝、生活用品包裝。
• 紙袋、複合包裝袋：適合大量商業包裝。
• 不乾膠標籤：品牌貼紙、商品標籤、物流標籤都常使用。
• 軟包裝：如食品袋、飲料包裝、日用品補充包。
• 建築裝飾材料：可用於特殊裝飾膜與建材表面印刷。

設計端觀察：如果一個印件要大量生產、材質不只紙張、顏色需要飽滿、又希望控制成本，柔版印刷通常會是值得評估的選項。

原理 柔版印刷如何傳墨？

柔版印刷的核心，是網紋傳墨輥。網紋輥表面有規律細小的網穴，可以控制每次傳遞的油墨量。油墨先附著在網紋輥上，再接觸柔版印版凸起的圖文區域，最後由印版將油墨轉移到承印物。

常見傳墨系統可分為：

• 雙輥式傳墨系統：由墨斗輥與網紋輥配合傳墨，結構較直觀，適合一般印刷需求。
• 單輥式傳墨系統：搭配刮墨刀控制墨量，使油墨更穩定地留在網紋輥網穴中。

由於柔版印版本身具有彈性，因此能貼合較多不同表面的材料。不過也因為它是透過壓力轉印，印刷時必須控制好印壓；印壓過大可能造成文字變粗、圖文邊緣擴張，印壓不足則可能出現漏印或色彩不均。

設備 柔版印刷機類別

柔版印刷機會依照結構與生產需求，分為層疊式、衛星式、機組式三大類。不同機型會影響套印穩定度、可印色數、後加工整合性與適用產品。

1. 層疊式柔版印刷機
將多個印刷機組一層層疊裝成整體印刷機，一個機組通常對應一個顏色，最多可配置多色。每個機組都有壓印滾筒、印版滾筒與輸墨裝置，結構清楚，適合多色包裝或標籤生產。

2. 衛星式柔版印刷機
多個印刷部件圍繞同一個大型壓印滾筒排列，因此套印精度較穩定。常用於薄膜、軟包裝等對張力與套印要求較高的產品，也可整合覆膜、裁切、折頁等功能。

3. 機組式柔版印刷機
印刷部件以直線排列，各機組相對獨立，數量可依印刷需求增加。這類機型彈性高，適合標籤、商標與需要整合上光、模切、燙金等後加工的印刷品。

工作單 設計與印前檢查表

• 確認承印物材質：紙張、塑膠膜、鋁箔、標籤、紙箱或複合材料。
• 確認油墨類型：水性油墨、UV油墨或其他快乾油墨。
• 細線與反白字避免太小，避免印壓造成圖文變粗或糊掉。
• 大面積底色需確認著墨量與乾燥條件，避免背印、沾黏或色差。
• 多色印刷需與印廠確認套印公差，尤其軟包裝與薄膜材質更要注意張力。
• 若為標籤或包裝量產，建議先確認打樣與實際上機效果。
• 若後續需上光、模切、覆膜或燙金，應提前保留安全距離與加工公差。

FAQ 常見問題