金屬印刷的原理、油墨與工藝全解析

除了紙張、玻璃與塑膠,金屬也能印? 金屬印刷是結合高精度機械與專業油墨的「Pro級印刷工藝」, 能耐高溫、耐磨損、抗氧化,常見於食品罐、化妝品包裝、建材裝飾板等應用。 本篇將帶你一次看懂平版與卷筒金屬板印刷的差異、塗裝與上光程序,以及凹版膠印的核心原理。

01 金屬印刷的基本概念

金屬印刷不同於一般紙材印刷,因為金屬表面平滑且不吸墨,需透過塗層與高附著力油墨,使圖文能牢牢停留於表面。印刷完成後再加上保護漆或上光層,提升防鏽、防潮與耐熱性。

 

02 平版金屬板印刷流程

平版金屬板印刷主要用於食品、化妝品罐、文具盒等包裝。其印刷步驟如下:

  • 內側塗漆 → 表面除漆/塗白底漆 → 印刷 → 上光 → 加工
  • 塗裝順序:底色塗料 → 白色塗料 → 上光塗料

底色塗料: 提升油墨附著力,常用低溫醇酸型與高溫環氧氨基型底漆。

白色塗料: 作為滿版底色,常見醇酸型、聚酯型與丙烯酸型。

上光塗料: 在印刷後覆蓋保護膜,增加表面光澤與耐刮性。

 

機器設備:

  • 平台式平版膠印機:適合小尺寸與少量印製。
  • 輪轉式平版膠印機:以雙色印製為主,吸墨性有限,適合顏色較少的產品。
平台與輪轉式平版膠印機結構圖

03 卷筒金屬板印刷與凹版膠印

卷筒金屬板印刷多用於建材、屋頂裝飾與大型包裝印刷,採「照相凹版膠印」方式,油墨層厚實、色彩飽和、印刷耐久性高。

  • 表面去除氧化膜
  • 塗上底色塗料與背面塗料
  • 乾燥冷卻後進行多層塗裝
  • 凹版膠印完成多色印刷
  • 上光與烘烤固化,最後捲起成卷出貨

凹版膠印原理:

  1. 印版滾筒為凹版,透過電子雕刻製版。
  2. 油墨由橡皮滾筒轉印至承印物。
  3. 橡皮滾筒可重複使用。
  4. 為確保轉印品質,油墨乾燥速度較慢。

凹版膠印機印刷原理示意圖:油墨轉移流程

04 塗裝與上光加工

金屬印刷的塗裝程序決定耐用性與質感。常見三層為:

  • 底色塗料: 提升附著性與耐熱性。
  • 白色塗料: 作為滿版底層,使色彩更飽和。
  • 上光塗料: 增加光澤並保護表面。

塗料多採醇酸型、聚酯型、丙烯酸型樹脂,印後需高溫烘烤固化,確保圖文不脫落。

金屬板塗裝加工步驟說明圖

05 金屬印刷油墨特性與製版方式

平版膠印油墨: 由顏料、連結料、乾燥調整劑、印刷適性調整劑與色相調整劑構成,需具備:

  • 高黏度、低流動性、不易失黏
  • 耐光、耐熱、耐摩擦
  • 良好加工性與附著性
 

UV 型平版膠印油墨: 添加光聚合引發劑與丙烯系單體,利用紫外線快速固化,適合高速印刷。

 

製版方式:

  • 平版膠印版:採重氮型 PS 板製版,原理與紙張膠印相近。
  • 乾膠印版:以感光樹脂製成,適合重複曝光製版。

06 常見問題與延伸應用

金屬印刷可用於食品包裝、化妝品盒、工具箱、玩具車、門牌、建材裝飾板等多領域,兼具藝術性與實用性。

❓金屬印刷與紙張印刷有何不同?

金屬印刷表面不具吸墨性,需先上底漆及使用附著力高的油墨,印後再上光保護;紙張印刷則可直接吸附油墨,不需額外塗層。

❓平版金屬板印刷與卷筒金屬印刷差在哪?

平版印刷適合中小尺寸、高精度產品,如化妝品包裝;卷筒印刷能高速連續生產,常用於建材與大型包裝,採凹版膠印結構。

❓金屬印刷常使用哪些塗料?

主要分為三層:底色塗料(提高附著性)、白色塗料(作為印刷底色)與上光塗料(保護與增亮)。常見樹脂包含醇酸型、聚酯型與丙烯酸型。

❓金屬印刷油墨與一般油墨有什麼不同?

金屬印刷油墨具高黏度與低流動性,需耐高溫、耐磨擦並能緊密附著於金屬表面;有時會加入 UV 固化配方以加速乾燥。

❓哪些產品會用到金屬印刷?

常見應用包含食品罐、飲料鋁瓶、化妝品罐、金屬玩具、鐵盒、門牌、車站牌與裝飾建材板等,兼具耐用與美觀。

✅ 小結: 平版金屬板印刷適合中小尺寸與高精度包裝; 卷筒金屬板印刷則能大面積生產高耐用建材。 金屬印刷結合強韌與美感,是將印刷工藝推向Pro級的代表技術。

🎨 關於本文與專業出處

本文由 麥印刷 Mind to Print! 編輯團隊撰寫, 內容整合自金屬印刷上、下兩篇專題,涵蓋平版與卷筒印刷、塗料工序與凹版膠印機原理。 若想了解不同印刷方式與紙類應用, 歡迎透過 LINE 官方帳號 聯繫我們。

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